螺旋钢管制造厂家生产工艺:是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。5)采用外控或内控辊式成型。6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。8)焊缝经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%螺旋焊缝无损检测覆盖率。9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格首检制度,确保制管工艺合格后,正式投入生产。11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超2)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查(13) 每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。
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